Nach­füllbar

#NOBEAUTYINWASTE

Nachfüll­barkeit: Der Einstieg in ein nach­haltiges Recycling

Wir setzen uns intensiv dafür ein, dass unsere Produkte nach dem Gebrauch umweltgerecht entsorgt und dem Recyclingkreislauf zugeführt werden. Ein besonderes Augenmerk legen wir auf die Nachfüllbarkeit unserer Produkte, insbesondere auf den Nachfüllbeutel aus Monomaterial. Durch die richtige Entsorgung dieses Beutels kann aktiv zum Recyclingprozess beigetragen werden und hilft, die Umweltbelastung zu reduzieren. Unser Monokunststoff ist ideal für das Recycling, da er mit Deckel zu 100 % komplett wieder aufbereitet werden kann. Damit wird ein wertvoller Beitrag zum Schutz unserer Ressourcen und zur Förderung einer nachhaltigen Zukunft geleistet.

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Bottle empty

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Unscrew pump

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Refill pouch

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Filling in

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Ready

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Use

7

Recycle

Das ist die erste nachfüllbare Zahncreme im Glas!

Unsere revolutionäre Zahncreme ist in zwei praktischen Größen erhältlich: als Standardgröße in einem eleganten 250 ml Braunglas und als kompakte Probier- und Reisegröße in einem 50 ml Braunglas. Diese umweltfreundliche Innovation setzt neue Maßstäbe in der Zahnpflege, indem sie Nachhaltigkeit mit erstklassiger Qualität vereint.

Dank unseres 100 % recycelbaren Nachfüllbeutels kann die Zahncreme beliebig oft* nachgefüllt werden. Der Nachfüllbeutel ist einfach zu handhaben und minimiert Abfall, wodurch jeder aktiv zur Reduzierung von Plastikmüll beitragen kann. Die cremige Textur der Zahncreme sorgt nicht nur für ein angenehmes und effektives Zähneputzen, sondern ermöglicht auch ein müheloses Umfüllen und eine gleichmäßige Dosierung durch die praktische Pumpfunktion.

* Wir empfehlen nach jeder 5. Nachfüllung eine Grundreinigung der Flasche und des Pumpers.

nachfüllbar

Und wie funktioniert das?

Dies ist der komplette Lebenszyklus eines Braunglases schön dargestellt: Vom Rohmaterial über die Herstellung bis hin zur Wiederverwertung. Braunglas schützt seine Inhalte vor UV-Strahlung und verlängert so die Haltbarkeit. Nach Gebrauch kann es (wie in der Grafik dargestellt) effizient recycelt werden, um wieder neue Flaschen zu schaffen. Nachhaltigkeit beginnt schon bei der Auswahl des Materials!

Zuschläge Altglas
Altglas, das bis zu 75% (bei Braunglas) des Materials in einigen Glasarten ausmacht, reduziert den Energiebedarf in der Glasproduktion um 0,3% pro 1% Altglas.
Sieben
Das zerkleinerte Glas wird gesiebt, um sicherzugehen, dass das Glas ausreichend zerkleinert wurde und keine Fremdstoffe mehr enthalten sind.
Zerkleinern
Das gereinigte Glas wird zerkleinert. Geschlossene Transportbänder mit Absaug- und Filteranlagen minimieren Staubemissionen, und der abgefangene Staub wird in der Schmelze wiederverwendet.
Reinigen
In diesem Schritt wird das Glas von allen möglichen Fremdstoffen gereinigt. Hierzu gehören beispielsweise Etiketten, Klebreste, Deckel oder Essensreste.
Sortieren
In der Recyclinganlage wird das Glas überprüft, nach Farbe sortiert und Fremdglas wie Glaskannen, Fensterscheiben oder Spiegel aussortiert.
Glascontainer
Etiketten entfernen (JONDI&MOON Etikett in die Gelbe Tonne) und das Glas im nahegelegenen Glascontainer entsorgen: JONDI&MOON Glas gehört in den Braunglascontainer.
Nutzung
Du benutzt dein Jondi&Moon Glas solange du möchtest. Du kannst es in der Spülmaschine waschen und beliebig häufig auffüllen.
Auslieferung und Veredelung
Das fertige Glas wird an die verschiedenen Abnehmer ausgeliefert, etikettiert und anderweitig veredelt und wieder in den Markt eingeführt.
Kühlung
Um Glasbruch beim Abkühlen zu vermeiden, werden Glasformen spannungsfrei abgekühlt. Bei Behältergläsern wird eine Wachsemulsion zur Reibungsreduktion aufgesprüht, und Bruchglas wird recycelt.
Heiß-Veredelung
(nur für Behälterglas) Die Formen werden mit Zinntetrachlorid oder Titantetrachlorid besprüht. Die dadurch gebildete Schicht wirkt festigend und dient als Haftvermittler bei der Kaltendveredelung.
Speiser und Formen
Im Speiser werden die geschmolzenen Rohstoffe den jeweiligen Behältergläsern zugeführt. Behältergläser werden in Formen geblasen oder gepresst.
Schmelzen
Das Rohstoffgemenge wird in Schmelzwannen bei 900 bis 1600 Grad geschmolzen. Behälterglas wird in kontinuierlichen Wannen geschmolzen, oft mit Luftvorwärmung und Wechselflammen für die Energieeffizienz.
Wiegen und Mischen
Rohstoffe werden präzise gewogen und gemischt, während geschlossene Gemengehäuser mit Staubschutzvorrichtungen für saubere Produktionen sorgt.
Lagerung
Die Primär- und Sekundärrohstoffe werden in verschiedenen Silos gelagert, bis sie über Transportbänder in das Gemengehaus gelangen.

〞Unsere Vision und Hauptmotivation ist es die ressourcen­schonendsten Verpackungen auf dem Markt anzubieten. Wir stehen noch am Anfang unserer Reise, aber unser tägliches Engagement gilt der kontinuierlichen Verbesserung unserer Produkte – sowohl für euch als auch für unseren Planeten.

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